水性金屬防銹漆當面漆在進行涂刷時，應用過程中要不停地進行油漆的攪拌，而涂刷的方法和方向與上述工藝雷同。鋼結構防腐油漆工程在涂裝前，所有需要施工的鋼材表面的除銹工藝應該按照國家現(xiàn)行有關標準和規(guī)定進行除銹施工，處銹后的鋼材表面應該沒有任何的雜質和毛刺在鋼結構過程中不應當出現(xiàn)任何的誤涂、漏涂現(xiàn)象，同時鋼結構防腐油漆涂層應應該沒有任何的脫皮和返銹現(xiàn)象。
醇酸防銹漆對堿及大部分溶劑的穩(wěn)定性較高，漆膜硬度高，柔韌性較好，其分子構造中含有環(huán)氧基團的化合物統(tǒng)稱為環(huán)氧樹脂。固化后的環(huán)氧樹脂具有杰出的物理化學功能，它對金屬和非金屬材料的表面具有優(yōu)秀的粘接強度，介電功能杰出，變定縮短率小，成品尺寸安穩(wěn)性好，有優(yōu)秀的物理機械功能、電絕緣功能、耐藥品功能和粘結功能，因此廣泛應用于國防、國民經(jīng)濟各部門，作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、涂料等用處。
水性金屬防銹漆耐磨性能的體現(xiàn)以達到防護噴砂處理。高壓水除。涂料可以使用涂料系統(tǒng)以提高長期的防腐蝕壽命，煉油廠和石化廠還有這腐蝕泄漏的問題，生產(chǎn)設備，貯罐，管道和閥門等，煉油廠的腐蝕控制和涂漆維護頤養(yǎng)等費用的預算要比其它工業(yè)設施更為重要，這些措施也用來保證更好的防止產(chǎn)品受污染以及由于故障的停用，石油煉化工程的裝置設備，除了要受到污染空氣的大氣腐蝕外。涂料環(huán)氧煤瀝青涂料是保守的防腐蝕涂料，油漆耐海水腐蝕性強。
防銹漆的特點：適用于黑色及有色金屬的防銹。適用于室外有遮蓋及室內條件下金屬的防銹。水溶性、不可燃，對環(huán)境無污染，使用安全。優(yōu)異的防銹功能，可完全取代防銹油、脂。很容易用堿性清洗方法從金屬表面清除掉。在1：20以上稀釋液處理過的表面上可直接進行涂層和噴漆。獨特的氣相作用，保護未涂層或難以觸及的表面。具有良好的耐硬水性能。熱穩(wěn)定性好，在高溫狀態(tài)時仍具有良好的防銹功能。適用于所有含鐵的材質上，噴淋和浸漬。不含亞硝酸鹽和硝酸鹽。在金屬表面形成疏水性薄膜。
環(huán)保水性漆的成功與否取決于：涂料基本性能的好壞，涂料的操作性能和涂裝施工技術。理想涂膜的形成還與涂裝工廠的管理有很大關系。另外涂裝方法的選擇要按照環(huán)境因素進行選擇，這是防銹耐久性最重要的環(huán)節(jié)。包括操作性能在內的涂料質量的提高，無公害、省資源、提高效率是防銹漆與涂裝設計。
防銹漆的使用方法：
1、可采用刷涂、噴涂方法施工，涂裝前應先將漆攪拌均勻，若粘度偏高，可加入適量清水，加水量不宜超過10%，應邊添加邊攪拌，保證漆液均勻。
2、涂裝前將工件表面的灰砂、焊渣、油污、浮銹及舊漆皮清除干凈。
3、施工時保持通風，不得在環(huán)境溫度低于5℃或濕度大于70%的狀況下施工。
4、環(huán)保防銹漆漆膜可自干，也可低溫烘干，自干時溫度不低于5℃，濕度不大于70%；烘干時，流平時間不少于15分鐘，烘烤溫度不低于60℃，烘烤時間不少于25分鐘。
5、涂裝第二遍時，第一遍應干透，兩遍至少間隔24小時。
6、嚴禁與其它涂料及有機溶劑混合。
7、施工結束，所用器具應立即用清水沖洗，以防干固。剩余漆應密閉保存，若有干皮影響使用，可在使用前用100目絲網(wǎng)過濾。
南皮縣登寶涂料廠（http://www.jinqiaoyouqi.com）醇酸防銹漆，水性環(huán)保金屬漆，鋼結構水性防銹漆，水性金屬防銹漆在建筑業(yè)和管件業(yè)、鑄件業(yè)、各種機械等領域形成了專用漆的性質，具有專業(yè)化、優(yōu)質化、高效率化的科學技術特點。  ?