在閥門雙面機床加工的領域里，通常對加工會采用兩種方法，即輕載輕切削（即高速切削）和重載重切削。采用哪種加工方法，這要取決于滿足刀具的適應性和機床的適應能力。當今的加工的領域，對重大件、加工鍛鋼件都會選擇重型設備；而在加工結構件、有色金屬等，則會選擇輕型設備來對工件進行高速輕切削的加工。這也是符合我們所說的馬牛特性，即牛拉牛車慢而且重，馬拉馬車輕而快。中國機床生產(chǎn)的機床設備基本就是屬于后者，可優(yōu)先采用輕載輕切削的加工方法。
從中國設備本身的品質來評定，應該還算不錯的。其鑄鋼閥門機床設備故障率比較低、售后服務比較良好，且價位有競爭力。縱觀目前國內外設備的制造水平、精度質量、技術服務、交鑰匙工程等，我們認為總的評價是分四個層次：第一層次以歐美為代表、第二層次以日本為代表、第三層次以韓國、中國臺灣為代表、第四層次為中國大陸。正因為中國機床有較好的質量品質，是設計人員和制作員工秉承了歐洲在機床制造中始終執(zhí)行精準制造和精確組裝的理念，并且有功能部件作為本地區(qū)機床制造的技術支持，所以才有如此的業(yè)績。
閥門專用機床和加工中央的理念引入數(shù)控技能，將三者技術性復合，開辟出模塊式的多軸，多工位鏜銑鉆閥門專用機床，加工歷程靠步伐實現(xiàn)數(shù)字控制，高精度，高柔性，可以在毛坯一次裝夾完成后，快速地從多方位對面、孔同時加工。
閥門遍及用于煤油化工等十多個范疇，我國需求品種與數(shù)目均非常大，閥門企業(yè)眾多，對加工效率，機床順應零件的柔性要求越來越高。
閥體需加工的面，孔較多，采取通用機床加工，裝夾次數(shù)多，所用刀具多，效能低；
采用加工中心，資金投入大，加工中換刀時間也較長；
若接納專用組合機床，閥門專用機床是我公司為泵閥加工企業(yè)量身設計制造的專用高效率機床。適用于各類閥門、水泵等多法蘭或多面結構的產(chǎn)品平面加工。
閥門專用機床適用于DN50-DN200閥門法蘭的車削，一次裝夾，1-3分鐘便可完成閥門兩端法蘭盤的外圓、端面、水線的加工。本車床由數(shù)控滑臺、變速箱、刀盤等主要部件組成，傳動系統(tǒng)采用滾珠隙絲杠，保證了工件的精度。機床工作效率高，耗能低。閥門專用銑床采用鏜床式刀盤，銑床式結構，閥門專用銑床結構包括齒輪箱體、床身、卡盤機構、差速器機構及壓緊機構和潤滑部分等，根據(jù)閥門行業(yè)的需求研發(fā)而成，處于同行領先水平。
閥門專用機床優(yōu)勢在于：
1、采用數(shù)控系統(tǒng)。各個加工工序基本可以一次裝夾完成所有工序，包括外圓、端面、水線、內孔、倒角、螺紋、密封面等。還可根據(jù)客戶要求定制加工長度，選擇單面、雙面或者三面。
2、加工效率高。一臺我公司閥門車床的加工效率相當于普通車床的3-5倍，加工材質為灰鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼。
3、操作簡便，節(jié)省人工。我公司機床采用數(shù)控編程操作，但其操作方式簡單易學，我公司還會對客戶工人進行培訓。其操作勞動強度低，而且還可以一人同時操作多臺機床加工，大大節(jié)省勞動力。
4、穩(wěn)定性好。床身采用整體鑄造成型，機床導軌采用單側V型軌結構，確保加工時箱體的穩(wěn)定性。機床鑄件整體重量高于同行業(yè)，為確保穩(wěn)定性而放棄輕量化設計。雖然造成成本上升，但是贏得了客戶的肯定和好評。
5、使用壽命長。我公司為保證機床質量，機床導軌表面均經(jīng)過高頻淬火，導軌淬火后經(jīng)過導軌磨床加工，提高了精度和使用壽命。
6、高標準的閥門機床零部件。我公司為保證機床精度，機床所有軸承均采用哈爾濱軸承。箱體齒輪均為磨制加工，齒輪軸及主軸也都經(jīng)過磨削，其使用壽命和機床噪音控制高于同行業(yè)標準。我公司閥門車床包括單面、雙面、三面及消防栓專用銑床、蝶閥專用鏜銑床等多種專機。另有鑄鋼專用車床，其可加工鑄鋼、鍛鋼及焊接閥門。
河北禹創(chuàng)重工機械有限公司（http://www.hbyc982.com）以優(yōu)質的閥門多孔鉆床，閥門三面數(shù)控鏜車床，單面數(shù)控鏜車床，三面數(shù)控鏜車床產(chǎn)品和優(yōu)良的服務，歡迎國內外朋友光顧合作，洽談業(yè)務。?