可靠性是指產(chǎn)品在給定的條件下和給定的時間區(qū)間內(nèi)完成要求的功能的能力。對于閥門專用機床來說，這里所謂的產(chǎn)品可以是很小的零件，如螺栓、液壓閥、電子元件等，也可以是某一個部件，還可以是整臺機床。給定條件主要指使用條件和環(huán)境條件，如動力和載荷條件、操作工人的技術(shù)水平以及氣壓、溫度、濕度、鹽霧、腐蝕、沖擊、振動和噪聲等。給定的時間區(qū)間是指的廣義時間，包括機床運行時間、回轉(zhuǎn)部件的轉(zhuǎn)數(shù)(或循環(huán)次數(shù))以及某些機械裝置的動作次數(shù)等。
閥門專用機床采用了多主軸、多面體切削，即同時對一個零件的不同部位進(jìn)行不同方式的切削加工數(shù)控系統(tǒng)具有遠(yuǎn)距離串行接口，目前，數(shù)控系統(tǒng)采用位數(shù)、頻率更高的處理器，以提高系統(tǒng)的基本運算速度。
為了適應(yīng)柔性制造系統(tǒng)和計算機集成系統(tǒng)的要求，多功能化配有自動換刀機構(gòu)(刀庫容量可達(dá)100把以上)的各類加工中心，能在同一臺機床上同時實現(xiàn)銑削、鏜削、鉆削、車削、鉸孔、擴孔、攻螺紋等多種工序加工，甚至可以聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)數(shù)控機床之間的數(shù)據(jù)通信，也可以直接對多臺數(shù)控機床進(jìn)行控制。
同時，采用超大規(guī)模的集成電路和多微處理器結(jié)構(gòu)，以提高系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理能力，即提高插補運算的速度和精度。高速度、高精度化速度和精度是數(shù)控機床的兩個重要指標(biāo)，它直接關(guān)系到加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。并采用直線電動機直接驅(qū)動機床工作臺的直線伺服進(jìn)給方式，其高速度和動態(tài)響應(yīng)特性相當(dāng)優(yōu)越。采用前饋控制技術(shù)，使追蹤滯后的誤差大大減小，從而改善拐角切削的加工精度。
1.加工精度超差，表現(xiàn)為直線度、平面度和垂直度的超差。
（1）加工直線度的超差，銑床垂直進(jìn)給的導(dǎo)軌面是升降臺與機床配合的導(dǎo)軌面廣，縱向進(jìn)給的導(dǎo)軌面是工作臺與回轉(zhuǎn)托板配合的導(dǎo)軌面，橫向進(jìn)給的導(dǎo)軌面是下托板與升降臺配合的導(dǎo)軌面，這些相互配合的導(dǎo)軌面磨損后，都將直接影響加工工件的直線度誤差，以致使加工零件的直線度超差。
（2）閥門專用機床加工平面度的超差，導(dǎo)軌面的直線度超差，將導(dǎo)致被加工平面平面度的超差。
（3）加工表面垂直度的超差 加工表面垂直度超差的主要原因是滑動導(dǎo)軌磨損后，導(dǎo)軌配合間隙的增大。
2.加工表面粗糙度值升高，引起此項問題的原因來自多方面，而主軸部件的回轉(zhuǎn)精度降低是主要的原因，這包括主軸軸承精度降低、軸承間隙增大及和軸承相配的相關(guān)件精度降低等。另外，工作臺間隙過大等，也將導(dǎo)致機加工表面粗糙度升高。
3.機床操作故障，隨著機床磨損的加劇，機床的各種傳動件，操作間的磨損也不同程度地使零件出現(xiàn)失效狀態(tài)，情況嚴(yán)重的甚至導(dǎo)致機械零件的損壞。零件失效后，會產(chǎn)生各種各樣的故障。 
可靠性工程，是以保證和提高產(chǎn)品可靠性為目標(biāo)，在給定資源條件約束下，在全壽命周期過程中，最大限度地糾正與控制各種偶然故障并預(yù)防與根除各種必然故障的工程技術(shù)。
l)可靠性設(shè)計
可靠性設(shè)計就是考慮可靠性的工程設(shè)計，不存在獨立于工程設(shè)計之外的可靠性設(shè)計。詳細(xì)來說，就是對機床的性能、可靠性、維修性、費用等各方面因素進(jìn)行綜合平衡，從而得到機床的最優(yōu)設(shè)計。因此，可靠性設(shè)計應(yīng)和閥門雙面機床的設(shè)計階段相對應(yīng)。
2)制造和裝配過程的可靠性保障
機床在按照設(shè)計要求生產(chǎn)出來的同時，其固有可靠性已完全確定。制造、裝配過程主要是實現(xiàn)設(shè)計過程所形成的固有可靠性。因此，想要設(shè)計的可靠性得以實現(xiàn)，就需要制造和裝配過程的可靠性保障技術(shù)。
3)可靠性試驗
可靠性設(shè)計技術(shù)是否有效需要通過可靠性試驗來加以檢驗。可靠性試驗大體上可以分為兩類：增長性試驗和驗證性試驗。
4)可靠性分析
可靠性分析貫穿數(shù)控機床從設(shè)計、制造到使用全過程，通常分為兩大類：物理分析和統(tǒng)計分析。可靠性物理分析一般指故障機理分析。通過對故障進(jìn)行從宏觀到微觀的分析，查找故障原因，摸清故障的內(nèi)在物理、化學(xué)變化規(guī)律，從而采取相應(yīng)的對策。可靠性統(tǒng)計分析指的是根據(jù)試驗結(jié)果來估計、評定機床的可靠性水平，通過這種分析確定薄弱環(huán)節(jié)，為改進(jìn)設(shè)計提供定量依據(jù)。
5)可靠性管理
可靠性管理是對雙面數(shù)控鏜孔專用機床全壽命周期的各項可靠性技術(shù)工作以及全體研制人員進(jìn)行規(guī)劃、組織、協(xié)調(diào)、監(jiān)控等一系列活動，以實現(xiàn)預(yù)定的可靠性指標(biāo)，并使全壽命周期費用達(dá)到最低。
河北禹創(chuàng)重工機械有限公司（http://www.hbyc982.com）閥門雙面數(shù)控鏜車床，閥門多孔鉆床，雙面數(shù)控鏜孔專用機床，消防栓專用機床（地下消防栓）產(chǎn)品設(shè)計合理，選材實在，做工精良，正是由于我們高度注重產(chǎn)品的質(zhì)量，以誠實可信，認(rèn)真負(fù)責(zé)的積極態(tài)度服務(wù)于廣大用戶，贏得了市場，贏得了客戶。  ?