藥用玻璃瓶的生產(chǎn)工藝和影響光潔度的原因
隨著人們生活水平的普遍提高，越來(lái)越多的家庭有存放一些常用的口服液藥品，以備不時(shí)之需。不過(guò)，大量的口服液存放，那么就需要注意相關(guān)的一些細(xì)節(jié)了。首先藥用玻璃瓶上的日期，生產(chǎn)如期，過(guò)去時(shí)間需要特別注意，在每次使用前都要去核對(duì)一下，服用過(guò)期口服液對(duì)人體造成的危害大家都清楚。其次，請(qǐng)將開(kāi)封后的口服液，在未使用完的情況下要放回到藥用玻璃瓶的外包裝盒中，有些口服液是在棕色或者不透光的藥用玻璃瓶中存放的，那是因?yàn)檫@種口服液對(duì)避光有要求，這種情況下如果將這些口服液放置在別的空瓶里很顯然會(huì)對(duì)口服液保存形成破壞。再次，藥用玻璃瓶使用過(guò)后的瓶蓋和內(nèi)塞等，請(qǐng)不要扔掉。因?yàn)殚_(kāi)封后的藥用玻璃瓶會(huì)與空氣接觸，這些水分會(huì)對(duì)藥品所需干燥環(huán)境形成影響。最后，對(duì)于口服類(lèi)的藥用玻璃瓶，比如糖漿藥用玻璃瓶等，請(qǐng)不要最直接與其接觸，因?yàn)榧?xì)菌如果在藥用玻璃瓶瓶口滋生，對(duì)于藥品的貯存肯定會(huì)形成影響。
影響藥用玻璃瓶光潔度的原因：
1、初型模設(shè)計(jì)不合理，模腔大或小，料滴入成型模后，正吹起擴(kuò)散不均勻，會(huì)使玻璃瓶身出現(xiàn)斑點(diǎn)。
2、機(jī)器滴料速度不均勻，風(fēng)嘴調(diào)整不當(dāng)會(huì)使玻璃瓶初模及成模溫度不協(xié)調(diào)，容易在玻璃瓶瓶身制造冷斑，直接影響光潔度。
3、窯爐內(nèi)玻璃料液不干凈或料溫不均勻，也會(huì)使產(chǎn)出玻璃瓶出現(xiàn)氣泡，小顆粒，小麻坯。
4、玻璃料坯落入初形模時(shí)不能準(zhǔn)確進(jìn)入初模，和模具壁摩擦過(guò)大，形成折紋，正吹氣后皺痕擴(kuò)散放大，在玻璃瓶瓶身形成褶皺。
5、上部供料機(jī)剪刀痕過(guò)大，個(gè)別瓶子成型后剪刀疤出現(xiàn)在瓶身。
6、玻璃瓶初模及成模材質(zhì)差，密度不夠，高溫后氧化過(guò)快，在模具表面形成細(xì)小的凹點(diǎn)，造成成型后的玻璃瓶表面不光潔。
7、玻璃瓶模具油質(zhì)量差會(huì)使模具潤(rùn)滑不夠，滴料速度降低，料型改變過(guò)快。
藥用玻璃瓶生產(chǎn)工藝：
第一：配料要選擇化學(xué)組成穩(wěn)定、符合要求的玻璃原料。一般對(duì)礦物原料主要考察原料的化學(xué)成分、礦物組成、顆粒組成、并控制有害雜質(zhì)，特別是鐵的含量；對(duì)于化工原料主要是選擇純度符合要求的原料。
第二：熔制熔制是玻璃生產(chǎn)的重要工序，它是配合料經(jīng)過(guò)高溫加熱形成均勻的、無(wú)氣泡的并符合成型要求的玻璃液的過(guò)程。玻璃的許多缺陷如結(jié)石、氣泡、條紋等都是在熔制過(guò)程中造成的。玻璃的熔制是一個(gè)非常復(fù)雜的過(guò)程，它包括一系列物理的、化學(xué)的、物理化學(xué)的現(xiàn)象和反應(yīng)。其過(guò)程大致可以分為硅酸鹽形成、玻璃形成、澄清、均化和冷卻成型5個(gè)階段。影響熔制的工藝因素有：配合料的化學(xué)組成、原料的性質(zhì)、熔制的溫度。其中熔制的溫度是影響玻璃熔制過(guò)程的首要因素；藥用玻璃的熔制火焰溫度一般在1600℃左右。玻璃的熔制工藝主要裝備是玻璃窯爐。
第三：成型玻璃的成型是熔融的玻璃液轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂泄潭◣缀涡螤畹倪^(guò)程。玻璃必須在一定的溫度范圍內(nèi)才能成形。生產(chǎn)過(guò)程中玻璃制品的成型分為成形和定形兩個(gè)階段。
第四：退火藥用玻璃制品在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)受激烈的、不均勻的溫度變化，使玻璃制品產(chǎn)生熱應(yīng)力，這種熱應(yīng)力會(huì)降低制品的強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性，甚至引起制品自行破裂，退火就是消除或減小玻璃種的熱應(yīng)力至允許值的熱處理過(guò)程。在玻璃制品中由于存在溫度差而產(chǎn)生的應(yīng)力稱(chēng)為熱應(yīng)力。按其存在的特點(diǎn)分為暫時(shí)應(yīng)力和永久應(yīng)力。為了消除玻璃種的永久應(yīng)力，必須將玻璃加熱到低于玻璃的轉(zhuǎn)變溫度附近的某一溫度進(jìn)行保溫、均熱，使應(yīng)力松弛以消除各部分由于溫度梯度而造成的結(jié)構(gòu)梯度，這個(gè)保溫均熱溫度為退火溫度。普通鈉鈣硅酸鹽玻璃在退火工藝過(guò)程中，還要對(duì)玻璃表面進(jìn)行中性化處理。一般的方法是向退火爐或玻璃中加入一定量的SOX氣體或含硫化合物，使退火爐中的酸性氣體同玻璃表面的堿性物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。
藥用玻璃瓶的缺點(diǎn)是易碎，易碎影響著市場(chǎng)的占有率。現(xiàn)在藥用玻璃瓶在制造時(shí)，經(jīng)過(guò)表面處理后易碎會(huì)大大的減少。在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中由叉車(chē)運(yùn)輸?shù)介L(zhǎng)途貨車(chē)上，從叉車(chē)上放到貨車(chē)上這就需要人工搬運(yùn)，但是藥用玻璃瓶生產(chǎn)廠(chǎng)家生產(chǎn)的瓶重，難免在搬運(yùn)的過(guò)程中，磕碰，在貨車(chē)上遭到劇烈的震動(dòng)，都會(huì)造成藥用玻璃瓶易碎率的增大。為了獲得客戶(hù)，玻璃瓶廠(chǎng)家往往需要根據(jù)破碎率要額外給采購(gòu)商提供相應(yīng)數(shù)量的玻璃瓶，以保證采購(gòu)商能夠在收貨后能夠收到訂單數(shù)量一致完整的瓶子。這就造成了玻璃瓶廠(chǎng)家的損失。
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