萬能試驗機的發(fā)明特點
萬能試驗機主機是雙空間結(jié)構(gòu)，上橫梁與下橫梁之間為拉伸空間，下橫梁與試臺之間為壓縮空間，試驗空間通過鏈輪和絲杠旋轉(zhuǎn)帶動下橫梁上下移動來自動調(diào)整。上下橫梁設(shè)有內(nèi)置式液壓控制的楔形夾緊鉗口，標準機型配有V型和平面型夾塊用于夾緊圓柱試樣和平板試樣做拉伸試驗；標準機型的下橫梁底端配有上壓板，試臺上設(shè)有帶球面副的下壓板，可直接做壓縮試驗。
萬能試驗機測控軟件主要特點：電液伺服萬能試驗機的測力元件為高精度輪輻式負荷傳感器，位移測量元件采用高精度拉線式位移傳感器，變形測量元件為高精度引伸計。試驗控制器為專為材料試驗機設(shè)計的優(yōu)鴻全數(shù)字閉環(huán)控制系統(tǒng)。負荷傳感器、位移傳感器、引伸計、全數(shù)字閉環(huán)控制系統(tǒng)與計算機再加上伺服液壓系統(tǒng)共同組成一個閉環(huán)的測量控制操作系統(tǒng)，因此，可以設(shè)置和選擇各種試驗規(guī)程，可以自動精確地控制試驗過程，并自動測量各階段試驗參數(shù)，保證了試驗的高精度。安裝使用的專用測試軟件是在windows平臺下開發(fā)的，保證試驗操作簡便和通用性，試驗數(shù)據(jù)的處理、保存、傳輸容易和便捷，試驗過程曲線在顯示器上實時顯示。可實現(xiàn)等速率加荷、等速率變形、等速率位移、等速率應(yīng)變等試驗，并可在一次試驗中實現(xiàn)力、變形、位移、應(yīng)變的分段控制，各控制之間可平滑切換。試驗參數(shù)通過計算機采集和軟件處理能自動控制試驗過程和自動求出試驗結(jié)果。由微機屏幕實時顯示試驗曲線和試驗結(jié)果，由打印機打印試驗報告和試驗曲線。
液壓萬能試驗機測試軟件可以按照ISO、GB規(guī)定的試驗方法和標準進行設(shè)定完成試驗，也可以預先根據(jù)客戶要求按客戶提供的試驗方法和標準進行設(shè)定和完成試驗。試驗數(shù)據(jù)可通過數(shù)據(jù)接口與網(wǎng)絡(luò)對接，軟件中可根據(jù)用戶要求預先設(shè)置網(wǎng)絡(luò)接口，并協(xié)助用戶進行聯(lián)網(wǎng)工作。
1.液壓萬能試驗機的主機部分：由油缸，工作活塞，底座，工作臺，立柱，上下移動衡量，試樣夾持以及活動橫梁等組成，主要功能是由試樣夾持機構(gòu)加緊和固定試樣，對試樣進行加載；
2.液壓萬能試驗機的液壓控制部分主要由油箱。高壓油泵，送油閥，回油閥，電液比例閥，截止閥，測力油缸活塞，主機的工作油缸，工作活塞等組成。主要功能是控制試件的加緊及試件的加載；
3.液壓萬能試驗機的檢測部分：主要由負荷傳感器（壓力傳感器）、電子引伸計，光電編碼器等組成，主要功能是檢測試驗對象所受的試驗力，變形及衡量運動的位移；
4.液壓萬能試驗機的數(shù)據(jù)采集處理和控制部分：主要由數(shù)據(jù)采集，處理，控制電路，計算機軟硬件系統(tǒng)，打印機，手動控制器件等組成，主要功能是完成整個系統(tǒng)的控制，各種參數(shù)的設(shè)置，顯示，試驗過程及試驗結(jié)果的記錄，試驗數(shù)據(jù)的處理，存儲，試驗結(jié)果的輸出等功能；
5.液壓萬能試驗機的電器部分：其基本組成有各類繼電器，交流接觸器，開關(guān)按鈕等，主要功能是油泵電機的開關(guān)，控制橫梁升降機構(gòu)的動作以及各種限位，過載保護等；
6.液壓萬能試驗機的附件：主要由拉伸，壓縮試驗夾具，彎曲試驗附件及其他特殊試驗附件（各種鉗口，夾頭）等組成。其基本功能是通過更換夾具，完成各種特定的試驗。
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