彩鋼壓瓦機械安裝使用維護
彩鋼壓瓦機械分為半自動和全自動之分。半自動壓瓦機只有壓型部分,即壓型主機。它工作的時候需要借助于剪板機配套使用。由于半自動壓瓦機沒有自動剪切部分,即主機只能壓出瓦型,卻不能切割。剪切的時候可使用腳踏小剪板機或者液壓剪板機進行剪切。但是生產速度慢,而且耗費人力資源。根據人們的生產需要,現在研制出一種新型全自動壓瓦機,該機使用方便,生產速度快,每分鐘可壓出成型板型8-10米。該全自動彩鋼壓瓦機械都裝有剪切裝置、電腦數控系統和計數器。您壓板過程中只需在數控系統上設置好一次性您需要出板的長度即可,該剪切裝置會自動在壓出板型后,根據您設定的壓板長度自動剪切,而且計數器會自動記錄壓板數量。還有一個好處就是可以減少操作人員的數量,只需1-2人,就可以每天達到4800米/天。可大大提高了生產速度和工作效率。所以近年來一直受到彩鋼行業的一致好評和信賴。現如今,全自動壓瓦機正在逐漸取代半自動壓瓦機,它給客戶帶來的使用效果是鮮明的。所以在這也把這款好產品推薦給大家,希望能給您帶來更多的利益。
彩鋼壓瓦機的安裝使用
1、為了方便操作的維修保養,請距離墻壁50CM以上;
2、電源良好的場所;
3、對于安裝基礎需要重要下列事項:A強度須能隨機器重量;B基地面須平整;
4、彩鋼設備的安裝(詳見說明書);
5、精密調整:彩鋼設備機器架臺須水平校正,以維持精密程度。
壓瓦機幾大部件的維護方法:
一、液壓油路
壓瓦機如進行液壓系統維修后也應檢查,1.每周檢查油箱油位。油位低于油窗應加注液壓油;
不得超越70℃,2.系統油溫應在35℃~60℃之間。如過高會導致油質及配件的蛻變損壞。
3.本機所用液壓油為ISOHM46或MOBILDTE25
以后每工作40006000小時后應換油,4.新機工作2000小時后應換油。每次換油,應清洗油箱。
二、液壓部件
不能使用清潔劑;1.每月清潔液壓部件(基板、閥、電機、泵、油管等)防止臟物進入系統。
檢查壓瓦機各油管彎曲處有無變形,2.新機使用一個月后。如有異常應予更換,使用兩個月后,應緊固所有配件的連接處,進行此項工作時應關機,系統無壓力。
三、過濾器
過濾器應更換或徹底清洗;1.每次換油時。每3個月進行檢查清洗,2.油箱上的空氣過濾器。最好1年更換。應更換;3.機床有相關報警或油質不干凈等其它過濾器異常。
彩鋼壓型設備在生產過程中難免會出現這樣或者那樣的問題,最常見的就是彩鋼板出現偏差的問題,一旦出現了跑偏就會影響機械的生產效率與產品合格率,所以我們必須要懂得如何改正這些錯誤,經過長時間的研究、摸索,我們得出了調整這種問題的方法:如果設備板向右面跑的話,需要用鐵塊墊到左面的角上,或者把右邊的滾軸弄平,第幾軸跑偏就把第幾軸弄平,上面的滾軸應該和下面的滾軸保持一致,如果上面弄平的話,下面也應該弄平,均勻對稱的滾軸是不能變的。假如還不行,就先把彩鋼壓瓦機械的機前、后兩排對等的四角從大架調整到底軸上端的高度一致的位置,然后從第一排到最后一排,找一根線拉直,檢查一下下軸是否在一條水平線上,把下軸左、右兩邊調成水平。彩鋼壓瓦機械第一排和最后一排找好對稱點,然后緊固兩邊鎖母,在中間轉輪的正中心前、后拉好一條直線,把上、下軸的間隙調整好后,就可順著直線調整機器。其實板跑偏的補救方法是需要我們長期生產和試驗的,不同的跑偏方向有著不同的補救方法,但是有一點需要注意就是不管是機械的滾軸還是別的零件都需要兩邊對齊,只有兩邊對齊才能保持對稱,產品生產的形狀才會規整。
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雙層彩鋼瓦成型機等,這些彩鋼瓦設備都會配置有一套潤滑系統,機器運行時,自動對所有承載軸承,傳動齒輪機構運動導軌等部位進行加油潤滑。