轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)具備哪些優(yōu)點(diǎn)在不同領(lǐng)域廣泛使用
轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)是適用于中小型工件的表面清潔的生產(chǎn)機(jī)械，例如發(fā)動(dòng)機(jī)連桿，齒輪，膜片彈簧等。首先，要把工件放入拋丸器，當(dāng)拋丸器高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，可以對(duì)工件進(jìn)行拋射，當(dāng)工件轉(zhuǎn)出室體時(shí)，可達(dá)到理性的清理效果；接下來(lái)就是通過(guò)傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)刮丸板回轉(zhuǎn)，將丸砂通過(guò)流丸管送到提升機(jī)，再由提升機(jī)送到分離器進(jìn)行分離，完好彈丸通過(guò)輸丸管及閘門供拋丸器連續(xù)使用；最后，當(dāng)工件轉(zhuǎn)出室外可使用磨擦輪用于直接翻動(dòng)調(diào)整及被清理好的工件，也可隨時(shí)根據(jù)被清理工件的不同，來(lái)調(diào)節(jié)離合手柄，使磨擦輪和轉(zhuǎn)臺(tái)脫離，達(dá)到理想的清潔效果。轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)的大致工作流程就是這樣的的，適用于中小型工件的加工。
轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)工作原理：
機(jī)器工作時(shí)，先使除塵系統(tǒng)、分離器、提升機(jī)等依次開始運(yùn)行，在轉(zhuǎn)臺(tái)上裝載工件，工件重量不應(yīng)超過(guò)規(guī)定范圍，裝完工件后將清理室大門關(guān)閉鎖緊，啟動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)使之回轉(zhuǎn)。啟動(dòng)拋丸器，將供丸閘門打開，彈丸流入拋丸器，高速拋出的彈丸形成扇形束，連續(xù)均勻地打擊在工件表面上，工件回轉(zhuǎn)同時(shí)接受彈丸擊打，至設(shè)定的清理時(shí)間時(shí)，供丸閘門自動(dòng)關(guān)閉，拋丸機(jī)停止工作。此時(shí)可打開清理室門，翻轉(zhuǎn)工件，下個(gè)循環(huán)再清理與轉(zhuǎn)臺(tái)面接觸的表面。拋射到臺(tái)面的彈丸由小孔流到室體底部，再由斗式提升機(jī)提至分離器中，由磁選機(jī)進(jìn)行篩選，廢砂流出，干凈的彈丸由彈丸控制器閘門再進(jìn)入拋丸器拋打工件，進(jìn)入下一循環(huán)。
轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)具備了以下優(yōu)點(diǎn)：
1、有效地清除鑄件、鍛件和焊接件表面殘留的型砂、氧化皮、焊渣等，毛坯表面干凈，有利于毛坯的外觀檢驗(yàn)和機(jī)械加工。
2、彈丸循環(huán)使用，丸、渣、砂、塵自動(dòng)分離，無(wú)環(huán)境污染。
3、轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸清理機(jī)的綜合性能好，噪聲低，除塵效果好，改善了操作工的工作環(huán)境。
轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)功能齊全、效益高、質(zhì)量好、大轉(zhuǎn)臺(tái)為轉(zhuǎn)門式結(jié)構(gòu)，8組隔板分隔出8個(gè)轉(zhuǎn)臺(tái)工位，每個(gè)工位有一套工裝夾具，工件裝入工裝上插入8個(gè)小轉(zhuǎn)臺(tái)錐孔，自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，拋丸器利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把彈丸打在工件上，室殼內(nèi)全部用耐磨鋼板，壽命長(zhǎng)，用于齒輪，齒輪軸，彈簧，拉桿及大批量怕碰撞工件和精密工件的清理和強(qiáng)化，適應(yīng)于汽車、造船、礦山、航空等行業(yè)使用。臺(tái)車式拋丸機(jī)適用于中、小型鑄、鍛件，扁平薄壁怕碰撞零件的表面清理，亦可用來(lái)對(duì)某些齒輪、鋁合金、板簧件進(jìn)行表面強(qiáng)化處理，本機(jī)屬無(wú)地坑基礎(chǔ)，安裝費(fèi)用少，維修方便，拋丸器采用國(guó)外先進(jìn)技術(shù)制造的具有拋射速度高，拋丸量大，易損件耐磨特點(diǎn)。
轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)是目前國(guó)內(nèi)外清理鑄件的主要設(shè)備。其組成一般包括拋丸器、工件輸送系統(tǒng)、彈丸循環(huán)系統(tǒng)、清理室、除塵系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等部分。拋丸器是關(guān)鍵部件，性能好壞直接影響設(shè)備效率和維修工作量，因此，選用時(shí)，必須了解所配用拋丸器的主要性能參數(shù)及結(jié)構(gòu)形式。拋丸器又由進(jìn)丸管、分丸輪、定向套、連動(dòng)盤、葉片、主軸及軸承座、電動(dòng)機(jī)、護(hù)罩及防護(hù)板等零件組成。多年來(lái)拋丸技術(shù)與裝備日臻完善，性能不斷提高，應(yīng)用范圍從單純的鑄造業(yè)的表面清理擴(kuò)大到集裝箱、機(jī)車、工程機(jī)械、礦山機(jī)械、輕紡機(jī)械、汽車、兵器制造、船舶車輛、航天航空等不同行業(yè)，其工藝范圍亦從鑄鍛件的表面清理擴(kuò)展到金屬結(jié)構(gòu)件的強(qiáng)化、表面加工、拋噴丸成形等不同的領(lǐng)域。
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