我國膠輥技術(shù)發(fā)展進(jìn)步及保養(yǎng)方法
膠輥的包膠原料是生膠，也稱為生橡膠，是作為制造膠輥的基本原料的商品形式的天然橡膠或者合成橡膠。膠輥的包膠原料生膠的種類很多，根據(jù)來源不同有天然橡膠和合成橡膠。膠輥纏繞機(jī)主要用于橡膠輥纏繞成型的設(shè)備。它主要解決膠輥生產(chǎn)過程中傳統(tǒng)的質(zhì)量缺點(diǎn)，如：膠輥脫層、脫膠、掉塊、氣泡、勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)成本高、產(chǎn)量低等問題。近年來膠輥纏繞成型設(shè)備已被國內(nèi)外普遍采用，使用它不僅要注意其使用方法，更重要的是注意它的保養(yǎng)。橡膠輥內(nèi)部的軸承和軸頭結(jié)構(gòu)十分精密，稍有差池，會直接影響到使用效果。這就要求無論是在日常使用還是保養(yǎng)過程中，都要掌握正確的方法和技巧。
膠輥之間的壓力過重。膠輥之間的壓力重，會增加膠輥之間的摩擦力，加速膠輥的老化和變形，加快油墨和水的乳化過程，這樣不利于油墨的傳遞。解決的方法就是：膠輥之間的壓力應(yīng)該和接觸版面的壓力基本一致。印刷膠輥表面晶化的處理。表面晶化封閉了膠輥表面的毛細(xì)孔，會使膠輥失去親墨的作用，造成油墨的傳遞布均勻，容易出現(xiàn)油墨的乳化。解決的辦法就是：把機(jī)器上的膠輥卸下來，把膠輥表面晶化層擦掉，顯出原來膠輥的橡膠顏色，再用洗車水或汽油把殘留在膠輥上的煤油和浮石粉清洗干凈，重新安裝和調(diào)節(jié)好膠輥的壓力。
膠輥上的軸承的保養(yǎng)。在機(jī)器的高速運(yùn)轉(zhuǎn)中，膠輥上軸承磨損是很明顯的。工業(yè)膠輥的軸承受到一定程度的損壞后，就會產(chǎn)生膠輥的跳動(dòng)摩擦和擠壓，減短膠輥的使用壽命。所以要求操作工每周要把膠輥拿下來，給軸承打上黃油，把那些磨損得厲害得，轉(zhuǎn)動(dòng)不良得軸承換掉，保證膠輥的正常使用。車間環(huán)境堆膠輥的影響。在悶熱和潮濕的天氣和來自周圍的灰塵飛揚(yáng)的環(huán)境生產(chǎn)中，機(jī)器的高速運(yùn)轉(zhuǎn)使到膠輥的表面溫度不斷升高，膠輥在發(fā)熱膨脹，加大膠輥的磨擦，這樣會使得膠輥的使用壽命縮短。所以在有條件的工廠里，膠印插件要求安裝空調(diào)，保持車間整潔、干凈，使得機(jī)器在良好的環(huán)境中生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，只有在良好的車間環(huán)境里生產(chǎn)，才會生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品來。
膠輥在我國印刷行業(yè)中起到了重要的支撐作用。印刷膠輥的生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展也跟隨著我國科技發(fā)展的步伐前進(jìn)，新設(shè)備、新工藝、新材料特別是新的印刷器材也隨之產(chǎn)生。印刷膠輥更新?lián)Q代快，國內(nèi)的印刷器材也趨向科技含量高、耐久性、先進(jìn)性。從國際印刷業(yè)來看，有資料顯示歐美等一些發(fā)達(dá)國家在印刷器材方面依然領(lǐng)先于我們。進(jìn)入80年代印刷膠輥有了一次較大的革命，新印刷膠輥不受氣候條件的制約而且強(qiáng)性好、耐腐蝕，但造價(jià)高，使中小企業(yè)望而卻步。隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，它還是受到廣大用戶一致好評。雖然國內(nèi)印刷業(yè)進(jìn)入90年代引進(jìn)不少發(fā)達(dá)國家的印刷機(jī)械和印刷設(shè)備，但當(dāng)印刷膠輥使用到一定年限需要更換時(shí)，國產(chǎn)印刷膠輥遠(yuǎn)不及原裝設(shè)備的印刷膠輥。
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