我們?cè)?a >聚氨酯預(yù)聚體（更多產(chǎn)品信息來源：http://www.zbbangkai.com）合成的生產(chǎn)過程中，總會(huì)有些不為人知的因素在影響著它的合成速度及最后結(jié)果，所以我們現(xiàn)在要做的就是找到因素然后找出解決辦法去解決。

　　1、反應(yīng)溫度的影響

　　MDI在與不同類型多元醇反應(yīng)制備預(yù)聚體的過程中，控制反應(yīng)溫度非常重要。

　　2、反應(yīng)時(shí)間的影響

　　隨著反應(yīng)的進(jìn)行，體系中羥基和游離異氰酸酯機(jī)含量都在不斷地減少，氨基甲酸酯含量則相應(yīng)增加，在預(yù)聚反應(yīng)基本完成后，羥基含量為零；若達(dá)到反應(yīng)終點(diǎn)而繼續(xù)延長反應(yīng)時(shí)間，則會(huì)導(dǎo)致異氰酸酯與體系中的氨基甲酸酯反應(yīng)以及自身的二聚反應(yīng)等副反應(yīng)的發(fā)生，使得預(yù)聚體中NCO基含量下降，粘料的穩(wěn)定性，便于運(yùn)輸貯存以及改善現(xiàn)場(chǎng)操作環(huán)境。

　　3、原料結(jié)構(gòu)的影響

　　MDI的結(jié)構(gòu)對(duì)預(yù)聚反應(yīng)有著不同的影響。MDI有兩種常見的異構(gòu)體，即2，4’一MDI和4，4’一MDI，其中4，47.MDI由于其對(duì)稱的分子結(jié)構(gòu)，使得分子兩端的NC0基團(tuán)具有等活性的特點(diǎn)，而且活性要明顯高于2，47。MDI中2位上的NCO基團(tuán)，因此當(dāng)MDI原料體系中4，4’。MDI含量高時(shí)，其在制備預(yù)聚體時(shí)反應(yīng)速度明顯較快，且2個(gè)NCO基團(tuán)導(dǎo)致分子擴(kuò)鏈加劇，產(chǎn)物粘度明顯偏高，因此對(duì)于MDI一100和MDI一50等不同類型的MDI制備異氰酸酯，要設(shè)定不同的反應(yīng)條件。

　　4、隔絕空氣充氮?dú)饷芊獗４妗?/div> 可見，這些因素不光體現(xiàn)在我們?nèi)藶椴僮魃希瑱C(jī)械設(shè)備的使用，以及外界環(huán)境的變化都是可能造成影響的因素，所以，在合成聚氨酯預(yù)聚體的時(shí)候，我們要考慮清楚。