水泥磨齒輪軸軸承的故障預防與維護措施![]() ![]() 水泥磨運轉過程中,轉動齒輪是關鍵設備,要注意對這部分的維護。生產中經常會出現齒輪軸軸承故障,我們對這個問題進行了全面分析,找出解決的辦法,幫助提高設備的運轉效率。
高速齒輪軸軸承事故頻發,不僅更換軸承需要停機,還得在運行中頻頻停機檢查,以避免出現大的故障,這給正常生產造成很大影響。從稀油站控制系統、減少器與電機、軸承與軸孔的配合,更換已磨損的電動機前后軸瓦等方面進行調整處理,可以解決軸承故障問題。 1.設備的安裝質量及維修質量是設備長期安全運行的保證,然而,在技改工程及生產使用中卻往往重視不夠,有時為了早投運而常讓設備帶病生產,這給以后的運行帶來安全隱患,不利于設備的安全運行,也不利于生產成本的降低,這一點值得引起高度重視。 2.對于類似中小型邊緣傳動磨機的減少器,由于其本身未帶測溫及測振裝置,其溫度要靠稀油站的供油溫度來反映,而稀油站的供油溫度有滯后性,所以,要觀察稀油站的供油溫度變化,并保持稀油站控制系統的可靠性,防止水泥磨減速機振動異常。 3.當軸承出現問題,保持架磨損時,鐵屑或銅屑會通過回油帶到稀油站的回油過濾網或供油過濾網中,所以,對定期清洗稀油站的過濾網,一旦發現有鐵屑或銅屑,就要立即檢查減速器軸承。 4.定期打開減速器上機殼的觀察孔,檢查減速器軸承及齒輪的磨損及供油情況,開動慢傳動裝置,讓磨機轉動一定角度后再停下來,讓磨機利用自重反轉(因為反轉時,減少器的高速齒輪軸的受力方向與正常運行中時相反),通過觀察反轉時軸或軸承外圈是否竄動來判斷軸承是否存在問題。 |