懸浮液固體濃度越高越利于分選

         如外來(lái)磁鐵礦粉粒度不能滿足要求時(shí)，選煤廠應(yīng)設(shè)置研磨設(shè)備。重介懸浮液性質(zhì)懸浮液密度懸浮液密度的特點(diǎn)懸浮液的密度在物理意義上與均質(zhì)介質(zhì)的密度不完全相同，只有將懸浮液中的固、液兩相作為一個(gè)統(tǒng)一的整體看待時(shí)，才具有密度的概念。因?yàn)閼腋∫菏怯蓛煞N密度完全不同的質(zhì)點(diǎn)（固、液）所構(gòu)成的兩相混合物，故懸浮液密度ρzj在數(shù)值上不能表征其中每一個(gè)質(zhì)點(diǎn)的密度，因此，通常稱該密度為懸浮液的假密度，或稱懸浮液的物理密度。

         加重質(zhì)密度加重質(zhì)密度與懸浮液容積濃度關(guān)系加重質(zhì)與水配成的懸浮液，在要求的分選密度一定時(shí)，加重質(zhì)密度低，懸浮液固體濃度就越高，懸浮液粘度大。大到一定值時(shí)，不能進(jìn)行分選。因此，體積容積濃度λs有上限， 對(duì)應(yīng)可得加重質(zhì)的密度最低值δD給礦時(shí)間完畢后，石料生產(chǎn)線公司由控制機(jī)構(gòu)將給礦分配設(shè)備偏轉(zhuǎn)移入回漿槽4處，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)停止給礦，待尾礦排完后，接著轉(zhuǎn)鼓下面的排礦分配設(shè)備13便偏轉(zhuǎn)移入精礦槽15一側(cè)。

        筒毅的形狀一般為圓柱狀，也可以做成截頂圓錐狀、半球狀和指數(shù)曲線回轉(zhuǎn)體狀。實(shí)驗(yàn)表明，后兩種產(chǎn)生的粉塵比圓柱狀簡(jiǎn)輕少l 5％左右，截頂圓錐狀筒毅居中。采用高壓水(＞8MPa)噴男，滅塵效果可以提高，細(xì)碎機(jī)為此可在滾筒外或滾筒內(nèi)配置增壓裝置。截齒的形式和數(shù)量、滾筒轉(zhuǎn)速、噴嘴結(jié)構(gòu)和和置等，也都影響滅塵效果。