檢驗(yàn)鑄鐵平臺使用和加工的注意事項(xiàng)
檢驗(yàn)鑄鐵平臺用于機(jī)床、機(jī)械、檢驗(yàn)測量,檢查零件的尺寸、精度、平直度、平行度、平面度、垂直度和形位偏差并作精密劃線。鑄鐵檢驗(yàn)平臺適用于各種檢驗(yàn)工作、精密測量用的基礎(chǔ)平面和平尺、方箱、V型架、彎板、直角尺、圓柱角尺等工具配合進(jìn)行使用。在使用過程中應(yīng)當(dāng)避免因局部磨損過多、劃痕和碰傷等現(xiàn)象,從而使平面精度和使用時間上減少年限,鑄鐵檢驗(yàn)平板的使用壽命在正常條件下應(yīng)該是最合理的。檢驗(yàn)平臺在使用后應(yīng)清洗干凈,必須做好防銹處理,以保持延長使用壽命。鑄鐵檢驗(yàn)平板經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁后,才方可進(jìn)行機(jī)加工,又分為粗刨、精刨。精刨是在保證鑄鐵檢驗(yàn)平板3級精度和表面粗糙度的一道工序,2級以上精度鑄鐵檢驗(yàn)平板必須采用人工刮研,以保證平板的幾何精度,對合格的鑄鐵檢驗(yàn)平臺應(yīng)避免外在因素導(dǎo)致鑄鐵平臺精度不能保證。高精度的鑄鐵平臺應(yīng)放置在恒溫處。鑄鐵檢驗(yàn)平板應(yīng)用廣泛在建筑行業(yè)、印刷行業(yè)、液壓設(shè)備、建筑行業(yè)、鐵路機(jī)車、儀器生產(chǎn)、電子行業(yè)、石油化工、汽車、陶瓷行業(yè)、鐵路機(jī)車、等多個領(lǐng)域。
檢驗(yàn)鑄鐵平臺廣泛應(yīng)用在建筑行業(yè)、印刷行業(yè)、液壓設(shè)備、建筑行業(yè)、鐵路機(jī)車、儀器生產(chǎn)、電子行業(yè)、石油化工、汽車、陶瓷行業(yè)、鐵路機(jī)車、等各個領(lǐng)域。檢驗(yàn)鑄鐵平臺經(jīng)過什么加工方法是平臺精度穩(wěn)定:
1、粗刮:若鑄鐵平臺工件外表對比粗糙、加工痕跡較深或外表嚴(yán)重生銹、不平或歪曲、刮削余量在0.005mm以上時,應(yīng)先粗刮。粗刮的特點(diǎn)是選用長刮刀,行程教長,刀痕較寬,刮刀痕跡順向,成片不重復(fù)。機(jī)械加工的刀痕掛除后,即可研點(diǎn),并按顯出的高點(diǎn)刮削。當(dāng)工件外表研點(diǎn)每25㎡×25㎡上為4~6點(diǎn)并留有細(xì)刮加工余量時,可開端細(xì)刮。
2、細(xì)刮鑄鐵檢驗(yàn)平臺:細(xì)刮即是將粗刮后的高點(diǎn)刮去,其特點(diǎn)是選用短刮法,研點(diǎn)渙散快。細(xì)刮時要朝著一定方向刮,刮完一遍,刮第二遍時要成45度或60度方向穿插刮出網(wǎng)紋。當(dāng)均勻研點(diǎn)每25㎡×25㎡上為10~14點(diǎn)時,即可完畢細(xì)刮。
3、精刮鑄鐵檢驗(yàn)平臺:在細(xì)刮的基礎(chǔ)上進(jìn)行精刮,選用小刮刀或帶圓弧的精刮刀,刀痕寬約4mm,均勻研點(diǎn)每25㎡×25㎡上應(yīng)為20~25點(diǎn),長用于查驗(yàn)東西、精細(xì)導(dǎo)軌和嚴(yán)密東西觸摸面的刮削。
4、刮花:刮花的效果一是漂亮,二是有積存潤滑油的功用。通常多見的斑紋有:斜斑紋、燕形斑紋和魚鱗斑紋等。別的,還可經(jīng)過調(diào)查原斑紋的完整和不見的狀況來判別平面作業(yè)后的磨損程度。
檢驗(yàn)鑄鐵平臺光潔度的實(shí)物標(biāo)準(zhǔn)器是標(biāo)準(zhǔn)單刻線樣板和標(biāo)準(zhǔn)多刻線樣板,二者都由1到14級的標(biāo)準(zhǔn)樣板組成。各種光潔度工藝樣板,粗造對比塊,可用雙管顯微鏡、干涉顯微鏡和電動輪廓儀進(jìn)行檢定。由于標(biāo)準(zhǔn)樣板的檢定精度要求較高,目前尚沒有合適的儀器可與鑒定,只能用比對方法檢定。檢驗(yàn)鑄鐵平臺精度失準(zhǔn)直接影響和采取措施辦法:檢驗(yàn)平板精度失準(zhǔn)時直接影響被測工件的質(zhì)量,所以要經(jīng)常對鑄鐵檢驗(yàn)平板的精度進(jìn)行檢測,一般情況要一年進(jìn)行一次。若發(fā)現(xiàn)檢驗(yàn)平板偏離原來精度時,應(yīng)盡快請求對檢測結(jié)果的有效性進(jìn)行評價,并對設(shè)備和受影響的產(chǎn)品采取相應(yīng)的措施。
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檢驗(yàn)鑄鐵平臺加工時的注意事項(xiàng):
1、鑄鐵檢驗(yàn)平板的裝夾:薄鑄鐵平板通常采用撐板直接在工作臺上進(jìn)行裝夾。它所產(chǎn)生的夾緊力十分有利于對薄鑄鐵平板的裝夾。為了保證薄鑄鐵平板裝夾的可靠性和穩(wěn)定性,必須預(yù)先將鑄鐵檢驗(yàn)平板的兩個側(cè)面加工好。否則,撐板與鑄鐵檢驗(yàn)平板的側(cè)面就不能很好的接觸,會使鑄鐵檢驗(yàn)平板受力不均而變形。裝夾時,必須使鑄鐵檢驗(yàn)平板的基準(zhǔn)面同工作臺面或平墊鐵貼緊。不能用手捶使勁敲打鑄鐵檢驗(yàn)平板,因?yàn)楸¤T鐵檢驗(yàn)平板剛性差,易變形、斷裂,并且還有彈性,所以越敲打,鑄鐵平板越與定位表面不緊和夾不緊。如果鑄鐵檢驗(yàn)平板下面的縫隙是由于鑄鐵檢驗(yàn)平板底面不平而產(chǎn)生的,則應(yīng)該用鐵皮墊實(shí)。此外,在裝夾鑄鐵檢驗(yàn)平板時夾緊力不能太大,否則會引起鑄鐵檢驗(yàn)平板中間凸起,待加工后松開工鑄鐵檢驗(yàn)平板,因彈性變形使鑄鐵檢驗(yàn)平板中間成凹形。
2、切削用量:刨薄鑄鐵檢驗(yàn)平板時,切削力要小,夾緊力也要小,那就應(yīng)采用較小的切削深度和進(jìn)給量,以及正常的切削速度,并適當(dāng)?shù)睦鋮s潤滑液進(jìn)行切削。總之我們建議客戶在采購鑄鐵檢驗(yàn)平板的時候不要過多的考慮檢驗(yàn)鑄鐵平臺的重量問題,這樣在加工和使用過程中都會出現(xiàn)意想不到的問題。
檢驗(yàn)鑄鐵平臺采用灰鑄鐵的原因:灰鑄鐵良好的鑄造和切削加工性,其熔煉比較方便,與鑄鋼相比,融化溫度較低,熔煉設(shè)備和熔煉工藝都都比較簡單,在鑄造性能方面,灰鑄鐵液的流動性良好,鑄件不易開裂,所以檢驗(yàn)平板都用灰鑄鐵;良好的導(dǎo)熱性能,用灰鑄鐵制作內(nèi)燃機(jī)上的汽缸體,汽缸蓋時,可迅速到處大量的熱量,這中良好的導(dǎo)熱性低于在高溫下工作的機(jī)電設(shè)備是很重要的;片狀石墨,在基體上起到切口的作用,因而使得灰鑄鐵作為結(jié)構(gòu)金屬材料不具有切口敏感性;良好的減震性,用灰鑄鐵制作機(jī)電設(shè)備上的底座或機(jī)架等零件,比如測功器鑄鐵平臺。既能有效的吸收機(jī)器振動的能量,從而起到阻尼的作用,這也是灰鑄鐵一項(xiàng)很重要的性能;良好的潤滑性能,用灰鑄鐵制作機(jī)電設(shè)備上經(jīng)受滑動摩擦的零件時,具有良好的減磨性能。在有水分存在的情況下,石墨是很好的潤滑劑,而一旦石墨從基體上脫落時所留下的空間又便于存住潤滑油,這也是灰鑄鐵作為良好耐磨材料的重要條件之一。
檢驗(yàn)鑄鐵平臺和
焊接平臺用處的不同之處:檢驗(yàn)平板是確定被測量值是否達(dá)到預(yù)期精度進(jìn)行的測量,檢驗(yàn)平板和測量平臺的區(qū)別在于:檢驗(yàn)平板只評定被測對象是否合格,而不能給出被測對象值的大小;測量是通過被測對象與標(biāo)準(zhǔn)量的比較,得到被測對象具體量值,一次判斷被測對象是否合格。如用光滑極限量規(guī)檢驗(yàn)被測零件尺寸,可以直接判斷被測尺寸是否在其極限尺寸范圍之內(nèi),從而得到被檢零件是否合格的結(jié)論,然而它卻不能得出其實(shí)際尺寸。因此檢驗(yàn)和測量的概念是明顯不同的。一般說來,在大批量生產(chǎn)條件下,檢驗(yàn)精度要求不太高的零件時常采用檢驗(yàn),因?yàn)樗矢?。而高精度單件小批?br />
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