1.起動前，要檢查潤滑系統，圓錐的破碎區域，校正皮帶的拉緊程度，所有螺針要緊固。

2.動錐軀體下的擋礦環部分磨損超過環高的1/2時應補焊鋼板。

3.正常停車時，應先停止給礦，待破碎機中的礦石全部排除后，才能停止主電機運轉。最后停止油泵電機。停車后要全面檢查破碎機的各個部位，發現問題要及時處理。

4.軀體球面磨損4mm以上，或軀體錐面下端與襯板接觸處磨損4mm以上時，應更換軀體。

5.先開動油泵電機5—10分釧后，檢查潤滑系統的工作情況，當其正常工作后方可啟動主電機。

6.在對圓錐式破碎機動錐進行維護時，破碎機主軸與錐套的接觸處磨損３mm以上或者發現有裂紋時應該更換主軸。

7.破碎機空負荷運轉1—2分鐘后才能開始給礦。由于旋回破碎機是擠滿給礦，所以要注意給礦情況是否正常，尤其是含泥多、水分高的礦石，要防止礦石堵塞給礦口。運轉中還要注意檢查排礦情況，不允許在密封裝置下面的空間堆積礦石。

8.在以原生塊礦為主的礦石從下料回落下直接砸在圓錐式破碎機的分礦盤上，分礦盤將會磨損很快（3個月左右就需更換新的），若不及時更換，固定分礦盤 的8根M30的螺栓全被礦石砸斷，分礦盤脫落，造成圓錐式破碎機動錐、定錐卡死，甚至燒毀電機，中碎因此停車而影響生產。而想要提升分礦盤的使用壽命，在 用必16的圓鋼焊制成外徑歸φ300的圓環，再把焊好的圓環上下重疊交叉地悍在圓錐式破碎機分礦盤的表面上，在生產中，分礦盤與圓環圍成的空間填滿了碎粉 礦，緩沖了對分礦盤的沖擊，大大地延長了分礦盤的使用壽命。

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