在工業溶出條件下由于這一損失,使氧化鋁和氧化鈉的溶出率降低。若溶出條件不好,這一損失還會更大。在燒結法生產氧化鋁中,熟料的溶出過程是在濕式球磨機中進行的。根據低鐵熟料的特點開發出低苛性比二段磨料的溶出流程,此工藝大大減少了二次反應損失,將堿石灰燒結法提高到一個新的水平。
二段磨料溶出特點是:利用通用的設備來實現赤泥的迅速分離,物料在一段濕磨內停留的時間只有幾分鐘,進入分級機后,將50% -60%的赤泥送人二段磨繼續溶出。一段分級機溢流料漿通過圓筒過濾機濾出赤泥.這樣就使一段分級機溢流中的赤泥盡快地從溶液中分離出來,以減輕其中的分解.二段磨中的濃度降低,二次反應液顯著減少,加上溶液的苛性比保持在1.25左右,從而使的凈溶出率大大提高。
拜耳法中鋁酸鈉溶液的脫硅在高壓溶出時即已發生,在鋁酸鈉溶液的稀釋和赤泥分離的過程中脫硅作用仍在進行。可以用河南破碎機進行作業。自動脫硅的結果是,溶液的硅量指數A(溶液中的AL 03與Siq的質量比卜一般達到200-250.這樣的溶液完全能夠滿足晶種分解對溶液含硅量的要求,所以無須設置專門的脫硅工序.