在生產大口徑直縫鋼管的過程中要對溫度有嚴格的控制，這樣才能夠保證焊接的牢靠性。如果溫度過低，就可能會導致焊接的位置不能達到焊接需要的溫度，在大部分金屬組織仍然是固態的情況下，兩端的金屬是很難相互滲透結合在一起的。當時當溫度過高的時候，焊接的位置有很多的金屬處于熔融狀態，這些部分的質地是很柔軟的，有一定的流動性，可能就會帶著熔滴的情況，當這樣的金屬滴落后同樣是沒有足夠金屬來進行相互滲透的。并且在焊接的時候還會有些不均勻帶著焊縫形成熔洞。所以一體化污水處理設備生產廠家提醒，在大口徑鋼管的生產過程中對溫度一定要有嚴格的控制。
大口徑直縫鋼管生產工藝：
大口徑直縫鋼管生產工藝為自動埋弧焊接，工藝程序為1預彎、2預焊、3內外焊、4較圓調直、5端口處理。大口徑直縫鋼管在鋼管應用行業越來越重要，大口徑直縫鋼管主要應用行業領域有水利工程、鋼結構、電力工業、化學工業、城市規化建設、灌溉、油氣長輸管道、橋梁打樁、海底油線管道。
1、直縫鋼管鋼板探傷：制造大口徑直縫鋼管的鋼板投入生產前，第一步就是對鋼管板進行超聲波初步檢查；
2、鋼板銑邊：直縫鋼管自行開發研究的銑邊機對鋼板進行銑削，鋼板成V型坡口形狀；
3、JCOE成型：德國進口JCO成型機將鋼板多次逐步沖壓，制成"J"字形，再將鋼板的另一端使用同樣工藝制作成"C"形，最后形成開口式的"O"字形狀；
4、開口預焊：成型開口的直縫鋼管管坯進行預焊合縫，此處采用鋪墊式的淺焊；
5、
1）預焊后內焊：林肯雙面自動埋弧焊機在直縫鋼管內側焊縫進行埋弧式自動焊接；2）外焊：林肯雙面自動埋弧焊機在直縫鋼管外側焊縫進行埋弧式自動焊接；
6、冷擴（減）徑：直縫鋼管進行精密擴徑提高大口徑厚壁埋弧直縫鋼管的精度尺寸，減小鋼管內應力；
7、直縫鋼管工業電視流水線作業無損控傷Ⅰ：直縫焊鋼管內外焊縫與臨近母材進行100%嚴格檢測，工作速度：2.5米/分鐘；
8、產品水壓試驗：水壓試驗機上鋼管進行逐根檢測以確保試驗壓力；
9、端口處理：合格的直縫鋼管加工達到管端要求形式；
10、鋼管防腐：直縫鋼管按合同工藝做防腐涂層與相關工作。
大口徑直縫鋼管的保養方法：
1、選擇適宜的場地和庫房
1)保管鋼管的場地或倉庫，應選擇在清潔干凈、排水通暢的地方，遠離產生有害氣體或粉塵的廠礦。在場地上要清除雜草及一切雜物，保持鋼管干凈。
2)在倉庫里不得與酸、堿、鹽、水泥等對鋼管有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的鋼管應分別堆放，防止混淆，防止接觸腐蝕。
3)大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、大口徑鋼管、鍛件等可以露天堆放。
4)中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑鋼管、鋼絲及鋼絲繩等，可在通風良好的料棚內存放，但必須上苫下墊。
5)一些小型鋼管、薄鋼板、鋼帶、硅鋼片、小口徑或薄壁鋼管、各種冷軋、冷拔鋼管以及價格高、易腐蝕的金屬制品，可存放入庫。
6)庫房應根據地理條件選定，一般采用普通封閉式庫房，即有房頂有圍墻、門窗嚴密，設有通風裝置的庫房。
7)庫房要求晴天注意通風，雨天注意關閉防潮，經常保持適宜的儲存環境。
2、合理堆碼、先進先放
1)堆碼的原則要求是在碼垛穩固、確保安全的條件下，做到按品種、規格碼垛，不同品種的材料要分別碼垛，防止混淆和相互腐蝕。
2)禁止在垛位附近存放對鋼管有腐蝕作用的物品。
3)垛底應墊高、堅固、平整，防止材料受潮或變形。
4)同種材料按入庫先后分別堆碼，便于執行先進先發的原則。
5)露天堆放的型鋼，下面必須有木墊或條石，垛面略有傾斜，以利排水，并注意材料安放平直，防止造成彎曲變形。
6)堆垛高度，人工作業的不超過1.2m，機械作業的不超過1.5m，垛寬不超過2.5m。
7)垛與垛之間應留有一定的通道，檢查道一般為O.5m，出入通道視材料大小和運輸機械而定，一般為1.5～2.Om。
8)垛底墊高，若倉庫為朝陽的水泥地面，墊高O.1m即可；若為泥地，須墊高O.2～0.5m。若為露天場地，水泥地面墊高O.3～O.5m，沙泥面墊高0.5～O.7m。
9)露天堆放角鋼和槽鋼應俯放，即口朝下，工字鋼應立放，鋼管的I槽面不能朝上，以免積水生銹。
3、保護材料的包裝和保護層鋼廠出廠前涂的防腐劑或其他鍍復及包裝，這是防止材料銹蝕的重要措施，在運輸裝卸過程中須注意保護，不能損壞，可延長材料的保管期限。
4、保持倉庫清潔、加強材料養護。
1)材料在入庫前要注意防止雨淋或混入雜質，對已經淋雨或弄污的材料要按其性質采用不同的方法擦凈，如硬度高的可用鋼絲刷，硬度低的用布、棉等物。
2)材料入庫后要經常檢查，如有銹蝕，應清除銹蝕層。
3)一般大口徑厚壁直縫鋼管表面清除于凈后，不必涂油，但對優質鋼、合金薄鋼板、薄壁管、合金鋼管等，除銹后其內外表面均需涂防銹油后再存放。
河北龍馬鋼管制造股份有限公司（http://www.hblongma.com.cn）主要生產埋弧鋼管，厚壁鋼管，直縫埋弧鋼管，厚壁直縫管線鋼管等產品，我公司現有員工300余人，技術人員60余名，檢測設備齊全，具有自主開發研究小組，長期以來致力于技術創新，已獲得五項國家專利。可承攬大小批量的鋼管工程，并可清除焊管的內外焊縫使焊管物理無縫化，使內防腐膜更均勻，僅去外縫使結構用管更加美觀。