非金屬波紋管補償器以其結構緊湊、補償量大、流動阻力小、零泄漏、節約空間等諸多優點在熱網中的應用越來越廣泛。但它也有不易解決的缺點:例如軸向型波紋補償器對固定支架產生推力,造成固定支架推力大,在試壓過程中極易損壞;許多設計對補償器的應用經驗不足,選材不當,施工人員對補償器的認識還不夠全面,導致施工與運行期間容易出現故障;尚未有正式國家產品驗收標準,制造廠家偷工減料,補償器自身的制造質量差,造成補償器失效。
,現場補償器失效事例分析
1、管線試壓對補償器的影響
管線試壓時出現的問題主要有三種類型:由于管系臨時支撐不當,或管系固定支架設置不合理,導致支架破壞,波紋管過量變形而失效;由于波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富余度不夠,管線試壓時波紋管產生失穩變形失效;補償器本身質量差。經設計及廠家計算補償器仍可使用,但其使用壽命會受到影響,因此,對管道進行水壓試驗及清洗過程一定要對約束裝置進行加固,正式投用前必須拆除,不可影響補償器自由伸縮;廠區西門段分段試壓,在選定分段點設臨時盲板,盲板作用力沒有作用在主固定支架上,而是作用在次固定支架上。按1.5倍試驗壓力升壓時將固定支架拉壞,固定支架管墩被拔起,但
非金屬補償器約束裝置已加固未受損,軸向型補償器管路分段打壓時,分段點應選擇可承受水壓試驗壓力的主固定支架,無法做到這一點時,應對分段點承受盲板作用力的次固定支架進行臨時加固,使其能夠承受盲板作用力。由于主次固定支架推力相差太大,臨時加固的辦法很難實施分段,因此打壓分段點的位置最好由業主方、設計方、施工單位共同確定,由設計單位負責技術交底,共同考慮水壓試驗或吹掃方案,業主方根據設計單位意見組織實施。
2、設計選型及供貨質量對補償器的影響
低溫熱去開元社區段管道共1260m,管溝部分約600m,按照設計文件管溝部分共設置3個填料函式補償器,規格型號為PN1.6MPa,DN400,設計溫度65℃設計壓力0.3MPa,兩補償器間距125m。現場監理對到貨的補償器實體進行了100%外觀檢測,存在問題:1)法蘭端面、螺栓孔局部已經生銹;2)補償器上沒有任何銘牌標識;3)無產品合格證,無相關試驗報告。對于以上問題,監理要求:安裝時對于生銹部分要進行處理,補償器銘牌標識及相關試驗報告監理多次索要未果,鑒于當時現場施工任務較重,工期要求比較緊,因此邊施工邊催補償器資料。補償器安裝時保證補償器與管道同心,經驗收合格后,對補償器的限位螺桿進行調整,設計要求補償量為146mm。在對管線進行水壓試驗及沖洗過程中,發現三個補償器法蘭處局部漏水,對法蘭進行了緊固處理后不再滲漏(冷態),投熱水試車后出現兩個補償器泄漏,熱態緊固無效。對發生泄露的兩個補償器進行了解,發現:1)套筒密封采用的是楔形橡膠圈(耐熱溫度不明確);2)密封圈的楔支撐圈焊縫存在缺陷(未焊滿),廠家采用密封膏補其缺陷(材料性能無法確定)致使密封膏與楔形支撐環環脫離,密封不嚴;3)密封圈已經老化、破損,破損部分多集中在存在缺陷的地方;4)密封圈裝配不均,不同軸,部分密封圈被擠壓出來。分析泄漏主要原因為設計選型時未考慮該補償器的使用溫度,且實際回水溫度達到85℃超過設計溫度;廠家偷工減料、密封圈與
非金屬波紋補償器安裝不同軸,密封圈的楔支撐圈焊縫未焊滿,存在質量問題,因此控制補償器供貨質量,選擇爭取的補償器結構及材料尤為重要。
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煤粉管道專用三維補償器廣泛用于航天、發電、石化、水泥鋼鐵和城市供熱等行業的管道和設備上,并在全國31個省市自治區的重點工程上得到應用,以其優良的品質,深受國內外用戶的贊譽和好評。