振動(dòng)是一種在機(jī)械零部件的加工中多發(fā)且會(huì)造成嚴(yán)重危害的物理現(xiàn)象，現(xiàn)今鋁壓鑄件在機(jī)械零部件的加工中多采用的是數(shù)控加工的加工方式，但是在機(jī)械零部件的加工時(shí)如出現(xiàn)振動(dòng)將會(huì)使得加工刀具和加工工件之間出現(xiàn)一定的相對(duì)位移，從而會(huì)在機(jī)械零部件的加工表面產(chǎn)生一定的振痕進(jìn)而影響機(jī)械零部件的表面加工精度和加工質(zhì)量。此外，在機(jī)械零部件的加工過程中如產(chǎn)生振動(dòng)將會(huì)使得加工刀具受到額外附加的動(dòng)載荷從而使得刀具的磨損加速嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)斐杀廊校绊懠庸さ陌踩院蜋C(jī)械零部件的加工質(zhì)量。在機(jī)械零部件的加工過程中所產(chǎn)生振動(dòng)還會(huì)使得機(jī)床、夾具等的連接部分產(chǎn)生一定的松動(dòng)，在影響機(jī)械零部件的加工質(zhì)量的同時(shí)還會(huì)導(dǎo)致切削加工無法正常進(jìn)行。在振動(dòng)較為嚴(yán)重時(shí)多采用的是降低機(jī)械零部件的加工進(jìn)給量，從而使得機(jī)械零部件的數(shù)控加工效率大為降低，因此需要在總結(jié)分析機(jī)械零部件加工時(shí)所產(chǎn)生的種類的基礎(chǔ)上對(duì)如何做好機(jī)械零部件加工時(shí)振動(dòng)的管控進(jìn)行討論以便更好地對(duì)機(jī)械零部件進(jìn)行加工提高機(jī)械零部件的加工質(zhì)量和加工效率。
在數(shù)控機(jī)床對(duì)機(jī)械零部件進(jìn)行加工的過程中其所產(chǎn)生的振動(dòng)主要有：自由振動(dòng)、受迫振動(dòng)和自激振動(dòng)的幾種類型。
其中，鑄鋁件對(duì)于機(jī)械零部件加工時(shí)所產(chǎn)生的自由振動(dòng)，其產(chǎn)生的主要原因是由于機(jī)械零部件在加工的過程中工藝系統(tǒng)受到部分外作用力的作用，比如：外界對(duì)于機(jī)械零部件加工時(shí)的沖擊力、機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)非周期性所引起的沖擊力和加工工件時(shí)所產(chǎn)生的沖擊力等，這些附加的外作用力都會(huì)對(duì)系統(tǒng)的平衡及穩(wěn)定性造成一定的影響，這些外附加力需要依靠系統(tǒng)本身的彈性恢復(fù)力進(jìn)行平衡恢復(fù)，在這一過程中機(jī)械零部件加工系統(tǒng)中所產(chǎn)生的振動(dòng)主要是自由振動(dòng)，在機(jī)械零部件加工系統(tǒng)遭受到自由振動(dòng)時(shí)其振動(dòng)的頻率與加工系統(tǒng)自身的頻率相同，但是加工系統(tǒng)會(huì)對(duì)振動(dòng)產(chǎn)生相應(yīng)的阻尼作用從而抵消機(jī)械零部件加工時(shí)所產(chǎn)生的自由振動(dòng)。在機(jī)械零部件的加工過程中所產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動(dòng)其主要來源來自于外界周期性的干擾力所引起的，造成其產(chǎn)生的主要原因有：機(jī)械零部件的切削過程中會(huì)由于機(jī)床自身精度的原因從而造成機(jī)械零部件在加工的過程中出現(xiàn)受力不均勻的現(xiàn)象并表現(xiàn)為機(jī)械零部件加工系統(tǒng)的受迫振動(dòng)，此外，在機(jī)械零部件的加工過程中，加工刀具的反面也會(huì)導(dǎo)致受迫振動(dòng)的產(chǎn)生，在機(jī)械零部件的加工過程中需要使用多種刀具，而各種刀具都有其獨(dú)特的刃口高度，這些刃口高度在機(jī)械零部件的機(jī)械加工時(shí)會(huì)導(dǎo)致受迫振動(dòng)的產(chǎn)生，而當(dāng)機(jī)械零部件在加工的過程中在機(jī)械零部件的表面出現(xiàn)硬度突變或是其他一些原因的情況下都會(huì)導(dǎo)致機(jī)械零部件在加工時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)。機(jī)械零部件加工時(shí)所產(chǎn)生的受迫振動(dòng)尤其獨(dú)特的特點(diǎn)，在機(jī)械零部件的加工時(shí)受迫振動(dòng)多是機(jī)械規(guī)律性的振動(dòng)，因此其表現(xiàn)為諧振動(dòng)，在外界干擾率沒有完全消除時(shí)，機(jī)械零部件加工所產(chǎn)生的振動(dòng)不會(huì)消除，外界所產(chǎn)生的干擾力和機(jī)械零部件的所產(chǎn)生的振動(dòng)呈現(xiàn)出正比關(guān)系，此外，機(jī)械零部件加工時(shí)多產(chǎn)生的振動(dòng)頻率和干擾力的頻率相同，當(dāng)系統(tǒng)的阻尼力變小時(shí)，強(qiáng)迫振動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的振幅將會(huì)增大，而系統(tǒng)振動(dòng)所產(chǎn)生的諧波的影響軌跡范圍也將隨之增大，因此，通過適當(dāng)?shù)丶哟笙到y(tǒng)的阻尼可以將機(jī)械零部件加工時(shí)所產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動(dòng)的振幅大為降低。對(duì)于機(jī)械零部件加工時(shí)自激振動(dòng)主要產(chǎn)生于機(jī)床在對(duì)機(jī)械零部件進(jìn)行加工的過程中，機(jī)械零部件加工所產(chǎn)生的振動(dòng)會(huì)使得機(jī)械零部件加工所產(chǎn)生的切削力產(chǎn)生周期性的變化，而這一變化的切削力又通過反作用于系統(tǒng)從而對(duì)系統(tǒng)所產(chǎn)生的振動(dòng)大為加強(qiáng)，在機(jī)械零部件的加工過程中，其所產(chǎn)生的自激振動(dòng)主要來自于頻率較高的的強(qiáng)烈的振動(dòng)，這一振動(dòng)的存在會(huì)使得機(jī)械零部件加工表面的質(zhì)量受到較大的影響，此外，機(jī)械零部件加工時(shí)遭受到自激振的影響還會(huì)影響機(jī)械零部件的加工效率，因此，鋁鑄件需要在機(jī)械零部件的加工過程中對(duì)于振動(dòng)所產(chǎn)生的影響引起足夠的重視并通過采用合理有效的措施來對(duì)。
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